原煤分級篩的日常維護及其發展方向

[ 時間：2016-08-29 點擊：2005 ]

　原煤分級篩對礦井毛煤預選分級，其篩上物一般進入下一道分選加工設備進行分選。該設備能否正常運轉及分選效果的好壞，一方面關系著與原煤系統緊密相聯的礦井能否正常提升，另一方面影響著后續分選工藝的工藝效果。為此，選好和使用好原煤分級篩，是管理和運行好原煤系統的關鍵之一。原煤分級篩的科學使用和維護方法是非常重要的，本文就對原煤分級篩的日常維護和發展方向進行詳細介紹。

　　一、原煤分級篩的日常維護幾點體會

　　原煤分級篩日常維護工作有如下幾個方面：

　　1、激振器的維護。對于原煤分級篩激振器的維護，一項重要工作就是要定期更換潤滑油。特別是新安裝使用的分級篩設備，一定要按照說明書注明的更換油的時間按時或提前進行更換，否則設備運轉磨合期間產生的一些鐵質碎屑得不到及時清除，會對激振器軸承產生大的危害。同時注油量嚴格按照說明加注，少注或多注都會引起激振器軸承不正常升溫，縮短軸承的使用壽命。另外，在日常檢查中，要常觀察激振器軸承的溫升情況是否正常，潤滑油顏色是否變化，以便及時予以處理或更換。

　　2、傳動機構的維護。重點檢查傳動機構的連接部位螺栓是否松動，萬向聯軸節是否運轉靈活，軟聯接件是否有損壞、傳動軸是否有彎曲現象等。

　　3、篩面的維護。重點檢查篩板固定是否牢固、有無破損，篩機在空載運轉時篩板有無對支撐梁產生二次激振情況。對破損的篩板要及時更換；當篩板松動對支撐梁產生二次激振時，要立即停車處理，避免由于篩板的二次激振對支撐粱產生更大的破壞。

　　4、篩子大梁的維護。由于進入篩面的物料將要有60%以上的物料透于篩下，篩子的大梁不可避免地受到磨損和沖擊，特別是篩子物料的入料點處此現象表現得更加明顯。有的廠家為增加篩子大梁的抗沖擊和抗磨損強度，設計時在大梁的外部又加裝了耐磨膠質層（象申克公司生產的篩機設備）。但盡管如此，篩子大梁經過物料長時間的沖刷磨蝕后，保護層會被磨蝕掉，進而直接沖擊、磨蝕大梁。時間一長，分級篩大梁因剛度和抗拉強度降低造成損壞。簡單有效的保護措施是在篩子大梁物料沖刷處，外部包扎耐磨橡膠皮子，隔段時間定期更換橡膠皮子。實踐證明這是保護篩機大梁簡單而又有效的辦法，能大大延長篩子大粱的使用壽命。

　　二、原煤分級篩設備的發展方向

　　隨著礦井生產規模的不斷擴大，要求選煤廠相應配套設備的處理能力也要加大，選煤設備的大型化就是發展的一個重要方向。對于篩分設備的大型化，包括兩個方面：一是振動篩面積的大型化，主要解決振動篩的處理量問題；二是設備運動參數的大型化，

　　主要解決難篩物料篩分問題。

　　目前，隨著采煤機械化程度的提高，煤粉量增加，加之環保要求的灑水除塵，使得井下原煤水分迅速提高，甚至達到10%以上，同時，生產的原煤中時有混入泥巖易泥化粘性物料，這些潮濕細粒級粘性物料易相互粘結成團，在篩面上堵住篩孔，使篩面的有效面積降低，導致篩分效率下降。料群在篩分過程中出現不松散、不分層、整體運動，使得篩分過程無法完成。潮濕細粒級粘性物料的干法篩分是當今國內外研究篩分技術的難點和熱點。